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常見的混凝土外觀質(zhì)量缺陷——脹模原因分析: ①模板側(cè)向支撐剛度不夠,支撐點(diǎn)數(shù)不夠或方式不當(dāng),以往梁側(cè)模均采用步步緊加固,由于步步緊加固能力有限,對(duì)于模 板高度大于400的梁,未能形成有效加固,發(fā)生脹模。外墻、電梯井等豎向墻體接茬處接縫不嚴(yán); ②采用大流動(dòng)泵送混凝土?xí)r,一次性澆筑過高、過快; ③管理不到位,組織不力,制度和措施不全,執(zhí)行檢查不夠。 防治措施: ①采用方木制作定型化卡具,通過調(diào)節(jié)螺母使卡具夾緊梁側(cè)模,形成有效加固。二次結(jié)構(gòu)階段,也可將定型化卡具用于加固導(dǎo)墻側(cè)模和現(xiàn)澆過梁、窗臺(tái)的側(cè)模; ②在下部砼澆筑前,距樓層面以下100mm外預(yù)埋螺桿,待上部支模前,先貼好雙面膠,底部與外接螺桿連續(xù),擰緊加固; ③模板支撐要計(jì)算,考慮各種因素,木模板施工時(shí),驗(yàn)收合格后要及時(shí)澆筑,防止曝曬雨淋發(fā)生變形,重復(fù)使用的木模板必須嚴(yán)格檢查修復(fù); ④澆搗混凝土?xí)r,要求均勻?qū)ΨQ下料,嚴(yán)格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形; ⑤混凝土振搗的插入深度,不得過深,已振搗的部位不得再次插入振動(dòng)棒 振搗,避免爆,F(xiàn)象產(chǎn)生。 處理方法: ①將脹模偏差處打鑿干凈,用清水沖洗,并充分濕潤(rùn),用與原配合比相同配比的水泥砂漿修補(bǔ)齊正。打鑿時(shí)不得隨意切斷鋼筋,如必須切斷鋼筋時(shí),必須等有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行切斷處理,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù); ②如混凝土澆筑過程中遇到脹模、爆模等現(xiàn)象,須立即停止該部位的澆筑,在確保安全的情況下,立即搶修加固或根據(jù)方案設(shè)計(jì)要求重新支模。并重新驗(yàn)收合格之后方可繼續(xù)澆筑。 |